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药芯焊丝电弧焊工艺方法
作者:波音正网    发布日期:2020-10-26 19:15


  药芯焊丝电弧焊工艺方法_机械/仪表_工程科技_专业资料。药芯焊丝电弧焊工艺方法 药芯焊丝电弧焊的工艺方法, 主要分为自保护药芯焊丝电弧焊和气体保护药芯焊丝电弧焊两 种。 现代的自保护药芯焊丝电弧焊,可在最高风速为 48km/h 的施工现场使用,且能保证焊缝

  药芯焊丝电弧焊工艺方法 药芯焊丝电弧焊的工艺方法, 主要分为自保护药芯焊丝电弧焊和气体保护药芯焊丝电弧焊两 种。 现代的自保护药芯焊丝电弧焊,可在最高风速为 48km/h 的施工现场使用,且能保证焊缝金 属的力学性能符合相应的技术要求。 由于不需要外加保护气体, 除了上述药芯焊丝电弧焊共 有的优点,自保护药芯焊丝电弧焊还具有下列可利用的特点: 1) 省略了供气系统的设施和操作步骤,节约了与此相关的一切费用。解决了施工现场供气 困难的问题。 2) 简化了焊枪和送丝机的结构,降低了这些设备的维修时间和费用。 3) 省去了野外施工现场的挡风屏障,节省了由此引起的人力和物力。 4) 可以采用较长的焊丝伸出长度(50~70mm) ,熔敷率更高、同时降低了焊接热输入。 5) 操作工艺性好,可适应全位置焊接。 6) 搭桥性好,可放宽焊件接缝组装间隙容差。 7) 熔深较大,可用于窄坡口的焊接,提高了经济性。 8) 焊前准备的辅助时间短,缩短了焊接生产周期,提高了总的焊接效率。 在早期, 自保护药芯焊丝电弧焊的应用范围受到很大的限制, 主要原因是焊缝的质量和力学 性能达不到重要焊接结构提出的高要求。近年来。自保护药芯焊丝有了较大的发展,熔敷金 属最高抗拉强度可达 620MPa,-40℃低温的缺口冲击功,可满足不低于 27J 的要求。目前自 保护药芯焊丝电弧焊,不仅在一般钢结构制造中得到应用,而且在桥梁、船舶、大型石油、 天然气储罐、管道和海上建筑等重要焊接结构中推广应用。 药芯焊丝电弧焊焊接参数 药芯焊丝电弧焊的主要焊接参数有:焊接电流(送丝速度) 、电弧电压、焊接速度及焊丝伸 出长度 (1) 焊接电流 药芯焊丝电弧焊与 MIG/MAG 焊相似; 使用直流平特性焊接电源, 焊接电 流与送丝速度成正比关系,同时还取决于焊丝伸出长度。加大焊接电流,提高焊丝 的熔化速度和熔敷率;但过大的焊接电流会形成凸形的焊道,不仅加大了焊丝的消 耗量,而且使焊道成形不良。焊接电流与电弧电压之间存在一定的匹配关系。随着 焊接电流的提高,应适当增加电弧电压,以形成外形良好的焊道。电弧电压过高, 可能导致气孔的产生。 (2) 电弧电压 在焊接电流、焊接速度和焊丝伸出长度保持不变的条件下,改变电弧电压 可能产生以下的作用: 1) 较高的电弧电压,导致形成较宽的较平滑的焊道。 2) 过高的电弧电压,会引起焊缝产生气孔。 3) 过低的电弧电压,使焊道成凸形,恶化焊道成形。 最佳的电弧电压,应根据所选定的焊接电流、焊接速度和焊丝伸出长度确定。 (3) 焊接速度 与其他弧焊方法相似,焊接速度是调整焊道成形的主要工艺参数之一。在 电弧电压、焊接电流和焊丝伸出长度保持不变的条件下,改变焊接速度将引起焊道 形状产生以下变化: 1) 焊接速度太高,使焊道的凸度增加,造成焊缝边缘参差不齐。 2) 焊接速度太低,会造成焊缝金属夹渣、焊道表面变的粗糙、不均整。 为使焊道成形良好,焊接速度必须适中,并与所选定的焊接电流和电弧电压相匹配。 (4) 焊丝伸出长度 药芯焊丝电弧焊时, 焊丝的伸出长度是指导电嘴末端至焊件表面的距 离。与传统的 MIG/MAG 焊相似,焊丝伸出长度变化所产生的影响更为明显。 在电弧电压、 送丝速度和焊接速度保持不变的条件下, 改变焊丝伸出长度将产生以下主要影 响。 1) 增加焊丝伸出长度,则降低焊接电流,相反则提高焊接电流。 2) 增加焊丝伸出长度,降低了实际的电弧电压,导致形成凸度较大的焊道,气孔形成倾向 减小。 3) 在焊接组装质量较差、根部间隙较大的焊件时,瞬间加大焊丝伸出长度,可减弱烧穿的 倾向。 为保护焊道良好的成形,焊接过程中,焊丝伸出长度容许变化的范围:对于小于 25mm 的 焊丝伸出长度为±3.2mm;对于大于 25mm 的焊丝伸出长度为±6.4mm。

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